1. 人工+氣動工具  

傳統但最靈活：工人拿銼刀、氣動磨頭，幾下就能把顯眼毛刺掃掉。適合小批、簡單件；

缺點是慢、對交叉孔比較吃力。

2. 沖模一刀切  

給產品做一套沖模，裝在沖床上“咔嗒”一下，毛刺連水口一起剪掉。一次投入模具費，后面大批量生產非常快，分型面簡單的件首選。       

3. 研磨滾筒“大鍋炒”  

把成筐的小零件倒進振動滾筒或噴砂機里，磨料翻滾半小時，毛刺就磨平了。適合大批量小件，成本低；

但死角里可能留一點，后續補個人工即可。

4. 冷凍脆化“冰擊法”  

用液氮把工件瞬間凍到-120℃，毛刺變脆后噴射塑料彈丸，一打就掉。設備約二三十萬，毛刺薄、體積小的鋁鋅件最合適，效率高且不損傷產品表面。                                                                                                                                             

5. 數控雕刻機“精準走刀”  

用小型CNC雕刻機，按程序把毛刺銑掉。設備只要幾萬元，適合外形規律、精度要求高的件，

換型快，省人工。

選哪種？一句話總結：  

小批簡單→人工；大批簡單→沖模；大批小件→研磨；小而精密→冷凍；有精度要求→雕刻機。